代際交接儀式結束后的第一個季度經營分析會上，市場銷售組提交的一份報告引發了熱烈討論——數據顯示，近一年來，“低脂”“高蛋白”“無添加”等關鍵詞在農產品搜索量中同比增長67%，不少老客戶反饋“希望推出更適合健身人群、中老年群體的健康食品”。林文博看著報告，心中萌生了一個清晰的方向：“消費者對健康的需求正在升級，咱們不能只守著現有的草莓制品，必須研發功能性健康食品，才能在市場競爭中占據主動。”

這個想法得到了團隊的積極響應，但也有人提出顧慮。生產研發組的李娜直：“功能性食品對配方、工藝要求極高，比如低脂高蛋白豆制品，需要控制脂肪含量在3%以下，同時保證蛋白質含量不低于20%，咱們之前沒做過類似產品，技術上有不小的難度。”財務組的張穎也補充：“研發投入大、周期長，要是中途失敗，會浪費不少資金，咱們得做好風險評估。”

林文博沒有回避這些問題，而是組織團隊開展了為期一個月的市場調研與可行性分析。他們走訪了10家健身機構、5家老年社區，收集了2000份消費者問卷，還對標行業內的優秀品牌，梳理出“低脂高蛋白豆制品”“高維生素果蔬汁”“無糖有機堅果醬”三大潛力品類。調研結果顯示，低脂高蛋白豆制品的市場需求最迫切，且企業現有加工車間經過改造后可滿足生產條件，研發風險相對可控。

“就從低脂高蛋白豆制品入手，先做一款‘有機黑豆蛋白塊’，目標群體鎖定健身人群和控脂人群。”林文博在研發啟動會上明確方向，同時組建了專項研發團隊：李娜擔任組長，負責配方設計與工藝優化；林文斌協調生產車間，提供設備改造支持；市場組則同步開展消費者偏好調研，為產品口感、包裝設計提供參考。

研發工作剛起步，就遇到了第一個難關——蛋白質提取率低。團隊嘗試用傳統的“浸泡-研磨-過濾”工藝提取黑豆蛋白，結果蛋白質提取率僅為45%，遠低于行業60%的平均水平，且提取出的蛋白純度不足，無法達到“高蛋白”標準。李娜帶著團隊連續一周泡在實驗室，嘗試調整浸泡時間、研磨轉速、過濾孔徑等參數，卻始終沒有突破。

“再這樣試下去不是辦法，咱們得找專業人士幫忙。”林文博看著疲憊的研發團隊，決定聯系省農業科學院的食品加工研究所。研究所的陳教授在了解情況后，建議采用“酶解輔助提取法”——通過添加特定蛋白酶，破壞黑豆細胞壁結構，提高蛋白質的溶出率。這個方法雖然成本略高，但能顯著提升提取效率。

團隊立刻采購酶制劑，在陳教授的遠程指導下調整工藝。經過20多次試驗，終于將蛋白質提取率提升至68%，純度達到92%，完全符合“高蛋白”標準。當李娜拿著檢測報告沖進辦公室時，林文博正在和市場組討論包裝設計，看到數據的那一刻，所有人都忍不住歡呼起來——這是研發路上的第一個重要突破。

解決了蛋白提取問題，新的挑戰又接踵而至：產品口感粗糙、易松散。首批試制品做好后，林文博組織內部品鑒會，不少員工反饋“像嚼干豆粉，沒有嚼勁”“一捏就碎，不方便攜帶”。健身機構的測試用戶也提出“希望口感更q彈，能直接當零食吃，不用額外加工”。

為了優化口感，李娜帶領團隊從“配方調整”和“成型工藝”兩方面入手。在配方上，嘗試添加不同比例的魔芋粉、豌豆蛋白，調節產品的彈性與韌性；在成型工藝上，對比“低溫烘烤”“高溫擠壓”“冷凍干燥”三種方式，測試不同溫度、時間對口感的影響。有一次，為了測試低溫烘烤的最佳溫度，團隊從凌晨開始，每隔10分鐘取樣一次，連續工作了8個小時，終于發現“65c烘烤2小時”能讓蛋白塊保持q彈口感，同時避免營養流失。