閉鎖不嚴的問題，如同一塊巨石，壓在所有人心頭。范·海斯特嘗試了多種辦法，調整閉鎖機構的尺寸、打磨零件的接觸面，甚至修改了設計圖紙，卻始終無法徹底解決。火藥燃氣泄漏的問題，在試射時依舊存在，雖然沒有引發安全事故，但嚴重影響了武器的性能。

“難道我們真的造不出合格的閉鎖機構？”一名年輕工程師沮喪地說道。

就在大家一籌莫展時，一直沉默的老鉗工王師傅突然開口：“我倒有個辦法，不知道行不行。”他走到工作臺旁，拿起兩個閉鎖零件，“我們以前打造農具時，遇到零件配合不緊密的情況，會用‘熱裝配’的辦法——把一個零件加熱，利用熱脹冷縮讓它變大，然后套在另一個零件上，冷卻后兩個零件就會緊緊咬合在一起，嚴絲合縫。”

“熱裝配？”范·海斯特眼睛一亮，他在歐洲也聽說過類似的工藝，卻因為擔心影響零件強度而沒有嘗試。“可是，這樣會不會導致零件變形，影響后續的運動？”

“不會，只要控制好加熱溫度和冷卻速度，就能保證零件的精度。”王師傅自信地說道，“而且，我還想到一個辦法，‘選擇性研磨’——我們把所有制造好的閉鎖零件都進行精密測量，然后把尺寸互補的零件配對，比如一個零件的凸面稍大，就找一個凹面稍大的零件配對，通過研磨讓它們完美貼合。”

這兩個土辦法，如同黑暗中的明燈，照亮了困境。范·海斯特立刻組織工匠們進行嘗試。首先進行熱裝配：工匠們將閉鎖機構的外套加熱到兩百攝氏度，然后快速將槍機裝入外套中，再用冷水均勻冷卻。冷卻后，兩人合力也無法將槍機從外套中取出，拆開檢查后發現，兩者貼合得嚴絲合縫，沒有一絲縫隙。

“成功了！熱裝配有效！”工匠們興奮地大喊。

接下來是選擇性研磨。工匠們用自制的精密量具，對所有閉鎖零件進行測量，記錄下每個零件的尺寸偏差，然后進行配對。對于配對后的零件，再用細砂紙和油石進行手工研磨，確保接觸面完全貼合。這個過程極為繁瑣，一個配對好的閉鎖機構，往往需要工匠們花費一整天的時間研磨，但效果卻出奇地好。