他在黑板上寫下幾個詞：

“一、大型構件殘余應力控制與消減工藝。”

“二、高性能合金鋼的純凈度與組織均勻性。”

“三、極端工況下（重載、高溫、高磨損）的潤滑與密封技術。”

他又畫了一條線，連接到另一邊：

“再看電子管廠和雷達基地，磁控管的早期失效，根源除了環境因素，更深層的是：”

“四、高純、超細特種功能材料（如陰極材料、封裝材料）的制備與穩定性。”

“五、精密電子元器件的高可靠封裝、散熱與長壽命考核評價體系。”

王永革撓撓頭：“四哥，你這么一說，好像還真是！這些問題好像到處都有影子，又不是哪個廠自己能徹底解決的。”

陳繼業眼中閃著光，接口道：“沒錯！這就是共性基礎難題的特征！它們分散在不同行業的不同設備上，表現形式各異，但根源往往指向材料、工藝、檢測等基礎工業能力的薄弱環節。單個廠礦無力解決，需要國家層面組織協同攻關。”

“對！”趙四肯定道，粉筆在黑板上重重一點，“我們的首要任務，就是從這海量信息中，把這些隱藏在具體故障背后的‘共性基礎難題’挖掘出來，梳理清晰。”

他制定了初步的工作方法：“繼業，你負責帶兩位干事，進行第一輪資料粗篩。按裝備大類（如機床、動力、電子、化工機械等）和問題表象（如斷裂、磨損、腐蝕、精度喪失、早期失效等）建立索引卡。”

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