a組成功燒結出合格陶瓷球的消息，像一股強勁的東風，瞬間吹散了籠罩在b組頭頂最后的疑云，也徹底點燃了整個研發部的激情。

最艱難的“卡脖子”問題被攻克了！這個勝利，意義遠不止那幾顆小小的白色滾珠，它向所有人證明了：只要有決心，有方法，哪怕是橫亙在眼前的技術大山，也終有被夷平的一天！

在錢秉義教授的指導下，a組立刻開始了小批量的陶瓷球生產，他們要為第一臺樣機的裝配，準備出足夠多的、質量最可靠的“danyao”。

與此同時，李曉宇帶領的b組，也對那套“分段動平衡補償算法”進行了最后的優化和驗證。他們反復測試了十幾次，每一次，軟件給出的補償方案，都能讓測試轉子在低速下的平穩性，達到一個近乎完美的理論值。這套“以軟補硬”的獨門絕技，已經徹底成熟。

兩大核心技術，均已取得決定性突破。萬事俱備，只欠“合體”。

“同志們，”李曉宇將a、b兩組的成員召集在一起，他的聲音里，帶著一種壓抑不住的興奮，“是時候，讓我們自己的‘孩子’，誕生了！”

他宣布，紅星廠第一臺高精度電主軸樣機的總裝配工作，正式開始！樣機代號——“紅星一號”！

總裝配的地點，被定在了那間象征著工廠最高技術水平的恒溫恒濕精密測量室里，以確保整個過程，在絕對無塵的環境下進行。

這一天，測量室的玻璃窗外，站滿了人。李建國、張建華、劉福貴……所有工廠的領導和核心骨干，都來了。他們沒有說話，只是靜靜地，透過玻璃，注視著里面那場神圣的“儀式”。

室內，李曉宇和錢秉義教授，親自上陣。幾位最優秀的年輕工程師，則在一旁擔任助手，負責傳遞工具和記錄數據。

氣氛莊重而肅穆。

第一步，安裝定子。經過特殊絕緣處理的銅線繞組，被小心翼翼地嵌入主軸外殼，確保其絕對的同心度。

第二步，安裝軸承。那十幾顆由a組親手燒結出來的，潔白溫潤的氮化硅陶瓷球，被一顆一顆地，用特制的非磁性鑷子，裝入軸承內外圈。每一個動作，都輕柔得如同在安放稀世珍寶。

第三步，安裝轉子。那根經過b組“軟件平衡”的，閃爍著金屬光澤的核心轉子，被緩緩地、垂直地，插入定子和軸承的中央。當它與軸承完美嚙合的瞬間，發出了一聲極其清脆悅耳的“咔噠”聲。

冷卻水路連接、密封圈安裝、傳感器內置……一道道工序，有條不紊地進行著。

當最后一顆螺絲，被李曉宇用扭力扳手，擰到指定的力矩時，他直起身，長長地舒了一口氣。

一臺外觀或許還有些粗糙，但每一個核心零件，都凝聚著紅星廠心血和智慧的，嶄新的電主軸，靜靜地躺在了測試臺上。

它，就是“紅星一號”！

最后的時刻，終于來臨。

在所有人的注視下，李曉宇親自連接好了電源和控制系統。他的手指，懸停在測試臺的啟動按鈕上，整個房間，安靜得能聽到彼此的心跳聲。

他深吸一口氣，按下了按鈕。

一陣微弱的電流聲響起，主軸在一陣輕微的抖動后，開始緩緩旋轉。控制臺的顯示屏上，轉速的數字，開始跳動。

“五千轉……震動值0.2g，溫升2攝氏度，一切正常！”王浩在一旁大聲地報告著數據。

李曉宇的手，穩穩地推動著調速旋鈕。

“一萬轉！震動值0.3g，溫升5攝氏度，在設計范圍內！”