想要造200兆瓦的超臨界發電機組，所面臨的四個問題自然需要組織各部門進行同步解決。

蓉城聯合鋼鐵廠目前已經完成了蘇援設備的一期工程，目前已經具備了12萬噸的鋼鐵年產量。

在規劃當中二期工程也即將開工，預計6-8個月完成，屆時將具備50萬噸的生產能力。

三期工程將在二期工程完成后開始，預計一年左右的時間，最終達到百萬噸的設計生產能力。

這個蓉城聯合鋼鐵廠三期工程總計耗時兩年左右的時間。

盡管目前僅有12萬噸的鋼鐵年產量，但對于西南地區來說這個數字已經不低了。

等到了明年4-6月份，就將達到50萬噸年產量。

相對于現在來說，這個數字已經不低了。

蓉城鋼鐵廠雖然不是當前國內年產量最高的鋼鐵廠，但絕對是技術最先進的鋼鐵廠。

這主要得益于趙杰對蓉城聯合鋼鐵廠的技術升級。

不僅具備電渣重熔熔煉工藝和1噸級電渣爐，還具備生產合金鋼的真空脫氣爐，這東西技術含量可不低。

就光是這個電渣爐技術就直接超越了西方。

要知道世界上首臺0.5噸級電渣爐在1958年才誕生，一直到50年代末，電渣爐容量才提升到2.5噸。

這個1噸級的電渣爐已經超越西方10年左右的時間。

所以在有完整配方的情況下，蓉城聯合鋼鐵廠煉出12crmov合金鋼簡直就是手拿把掐的事。

對于材料領域來說，配方和工藝就是最耗時耗力的環節。

現在趙杰提供的配方和工藝就是直接省略了所有耗時耗力的環節。

其次就是三大機床！

mit-帕森斯數控銑床+德意志博林格專業葉片磨床+鷹醬埃爾默mk.1電火花加工機床。

其中帕森斯數控銑床也是世界上首臺數控機床，由麻省理工和帕森斯公司合作研發。

控制系統采用了電子管數控系統，通過穿孔紙帶輸入指令，精度能夠達到±毫米。

三坐標聯動加工，也是發展五軸聯動機床的基礎。

這玩意完全可用于噴氣式發動機的渦輪葉片加工。

如果沒有之前從西方采購的高精度機床，想要造出加工精度±毫米的機床還是有些難度的。

對于蓉城一機廠和西南一重來說，最難的反而是這個數控系統。

這玩意國內根本就沒有人接觸過，需要趙杰親自上馬。

其余兩部機床，在趙杰提供圖紙的情況下，蓉城一機廠聯合西南一重完全可以搞定。

至于80噸的轉子鍛造，西南一重廠直接抽調人手搞定，這倒是不用趙杰操心了。

而自動控制系統這玩意國內也沒有人接觸過。

就在趙杰苦惱的時候，竟然有人自己送上門來了。

“局長，以華羅庚同志為代表的清華數學系專家們已經抵達了局里，說要見您。”

傳話的人是段鵬。

當趙杰聽到華老居然帶著人來了的時候，眼睛一下就明亮了起來。

別人可能沒有接觸過這些領域，但華老大概率是知道這東西原理的。

畢竟華老可是接觸過國外先進計算機的。

趙杰馬上就放下了手頭上的工作趕回局里。

這已經不是趙杰第一次見到華老了。