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      第107章 標準化生產:對標西方尺寸公差

      傳動軸不符合標準,重新制造。”

      “尺寸不對,必須嚴格按照變速箱數據來,不能通用,效果將會大打折扣。”

      “拿著我的批條,去我們集團使用數控加工中心。”

      “材料強度勉強湊合,唉……”

      隨著陳龍常駐裝甲二所,辦公室每天都會異常的熱鬧。

      大大小小的問題接踵而來。

      最讓陳龍無語的問題,赫然是零部件標準化。

      長期以來。

      華國受到毛熊和鷹醬雙重施壓。

      缺乏現代化工業設備的大背景下,高級技工成為解決辦法的關鍵一環。

      二十年的時間里。

      七級工,八級工,彌補了華國全面工業化的諸多問題。

      不夸張地說。

      華國的第一代戰斗機,正是靠著數以萬計的高級技工敲打出來的。

      研發龍-5戰斗機之初,毛熊撤走了大量的專家和設備。

      面對著毛熊留下的爛攤子,一大批技工師傅站了出來。

      使用木榔頭等工具,將戰斗機研發中的各類零件組合起來。

      一次次破解工藝制造難題。

      華國能夠成為工業國,擁有較為完善的軍工體系,技工師傅們功不可沒。

      與此同時。

      高級技工制造的零部件,存在著一個巨大的問題。

      無法通用。

      甲廠手搓出來的零部件,只能在本廠內部通用。

      甚至于。

      一號車間的零部件拿到二號車間,一件都不用上。

      毛熊教會了華國什么叫作工業化。

      卻沒能力教華國如何實現工業標準化。

      眼下。

      華國豹坦克就面臨著這個問題。

      從履帶,車體裝甲,懸掛系統,乃至是變速箱,整臺發動機,基本是七級工,八級工手搓出來的部件。

      饒是如此,項目一分鐘也不能停頓。

      提前完成了十萬噸水壓機設計圖。

      陳龍擼起袖子,開始帶著眾人加速樣車改造。

      “唉,陳龍同志,我到現在才徹底理解,上頭讓軍工項目給經濟項目讓路的良苦用心。”

      “不說別的,個別企業實現工業標準化,不代表著全國無數的廠家和企業,都能走上這條良性發展的工業之路。”

      “咱們費勁巴拉完成了樣車發動機改裝,那是因為有陳總這位天才的幫助,可要是陳總不在,單單是一個公差問題,絕對能難倒一大群人……”

      二所,車輛試驗場。

      經過眾人不分晝夜的趕工,滿足陳龍要求的新型發動機成功安裝到華國豹內部。

      本該是高興的日子。

      包括祝工在內,參與項目的上百名技術專門,全都是提不起精神。

      二十多天的時間里。

      陳龍喊得最多的一句話便是尺寸公差。

      看上去。

      兩種零件外觀,尺寸一模一樣。

      可就是無法通用。

      零部件存在的微小公差,成為一塊新的巨石。

      用陳龍的話說。

      不能再上下游企業,實現標準化生產,繼續存在著公差不合標準的問題。

      不但華國豹無法批量生產。

      相關的負責人,全都要負歷史責任。

      “同志們,咱們的目標是超熊趕鷹,想要超過他們,首先要改變一些固有的心態。”

      感覺到眾人的心情處于低落狀態,陳龍適時開口。

      提起國內制造公差大,也不全是經濟問題。

      “過去,我們師從毛熊,跟著他們學習了大量的工業技術,這才能有現在的工業基礎,對于毛熊而,武器裝備的公差問題,其實并不是一個不容忽視的大問題。”

      “他們的設計風格,講究一個皮實耐用,性能可靠”

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